熱解流化反應(yīng)器隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和生活水平的提高，對化工、食品、藥品和各種工業(yè)產(chǎn)品的性能提出了更高的要求，原材料成為開發(fā)研究的重點(diǎn)，顯示出不斷增長的市場需求。
 

　　熱解流化反應(yīng)器中的微波是一種高頻率的電磁波，其本身并不產(chǎn)生熱。自然界的微波因?yàn)榉稚⒉患校什荒茏鳛橐环N能源，而利用的磁控管則可將電能轉(zhuǎn)變?yōu)槲⒉ǎ悦棵?450MHz的振蕩頻率穿透介質(zhì)，當(dāng)介質(zhì)有合適的介電常數(shù)和介質(zhì)耗損時，便會在交變得電磁場中發(fā)生高頻振蕩，使能量在介質(zhì)內(nèi)部積蓄起來。對化學(xué)反應(yīng)而言，可同時產(chǎn)生熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)。
 

　　熱解流化反應(yīng)器的三大優(yōu)勢如下：
 

　　1、混合效率和熱轉(zhuǎn)換效率均有所提升
 

　　微反應(yīng)容器的熱轉(zhuǎn)換效率可以通過化學(xué)反應(yīng)通道來實(shí)現(xiàn)，因?yàn)榉磻?yīng)通道的尺寸只有幾百微米，雷諾數(shù)比較低，層流擴(kuò)散有可能會對反應(yīng)產(chǎn)生的混合物的種類產(chǎn)生影響，產(chǎn)生二次混流的效果，反應(yīng)器的尺度也可能因?yàn)榉磻?yīng)擴(kuò)散，讓時間變得更短，混合的效率加快。
 

　　2、集成化程度較高
 

　　實(shí)現(xiàn)微反應(yīng)以及微分離等操作步驟，一些微反應(yīng)單元的操作可以集成到固定的反應(yīng)芯片之中，從而實(shí)現(xiàn)對微反應(yīng)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控的目標(biāo)，這樣的反應(yīng)效果可以提升反應(yīng)的效率，節(jié)省產(chǎn)品生產(chǎn)的成本。如果材料混合之后反應(yīng)還有停留時間，則需要及時更換反應(yīng)的速度，將反應(yīng)安排在同一個區(qū)域。通過多種形式的反應(yīng)控制模式，可以實(shí)現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)的重復(fù)性，對平行試驗(yàn)方式的實(shí)現(xiàn)較為有利。
 

　　3、可以準(zhǔn)確控制反應(yīng)時間
 

　　還可以對反應(yīng)時間進(jìn)行準(zhǔn)確控制，通過改變反應(yīng)器的反應(yīng)通道控制化學(xué)反應(yīng)的流速，控制化學(xué)反應(yīng)可能產(chǎn)生的中間物質(zhì)，在化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生之前將物質(zhì)轉(zhuǎn)換到另一個反應(yīng)區(qū)間，因此該技術(shù)的產(chǎn)生不會對化學(xué)反應(yīng)的穩(wěn)定性產(chǎn)生影響，如果遇到多相體系，也能通過控制流速而改變物質(zhì)產(chǎn)生反應(yīng)的時間，通過改變流體的類型，對整體反應(yīng)效果達(dá)到控制的目的。