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中宇儀器 吸收塔裝置 實驗物料提純分離

簡要描述:

中宇儀器 吸收塔裝置 實驗物料提純分離
河北中宇儀器設備有限公司主要經(jīng)營范圍包括實驗室儀器設備(計量器具除外)設計、制造、安裝、維修及銷售;儀器儀表、計算機軟件、自動化控制、環(huán)保技術開發(fā)、轉讓、咨詢、服務;儀器設備、自動化成套控制裝置、計算機軟件及輔助設備批發(fā)兼零售;貨物及技術進出口。

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廠商性質:生產(chǎn)廠家

更新時間:2024-07-15

品牌其他品牌應用領域化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合
精餾釜500ml-20000ml塔徑20ml-100ml
塔高300mm-2000mm填料鮑爾環(huán)填料塔,波紋填料塔,絲網(wǎng)填料塔
加熱方式電加熱套,導熱油,加熱循環(huán)機等保溫方式鍍膜,伴熱帶,電爐絲,保溫套
裝置類型常壓精餾塔,減壓精餾塔,萃取精餾塔回流比1:99 99:1
適用于各種實驗物料提純分離

中宇儀器 吸收塔裝置  實驗物料提純分離


技術參數(shù)

1、雙玻璃填料塔,塔體直徑φ20mm,塔1:高1400mm,塔2:高1200mm。不銹鋼φ2×2mmθ網(wǎng)環(huán)填料,塔體外壁二段透明導電膜加熱保溫,塔釜容積500ml。雙塔可獨立操作。

2、雙預熱器與控溫系統(tǒng),溫度與塔頂回流自控,塔頂、塔釜測溫獨立數(shù)字顯示。

3、塔1:五側口,塔2:無側口,塔體外壁2段導電膜加熱保溫,塔1和塔2均有溫度與回流自控,塔1和塔2的塔頭為蛇管冷凝器,擺錘式回流結構和蛇管冷凝器油水分相器結構。

4、蠕動泵2臺,外控功能:轉速控制,方向控制,啟??刂?。轉速范圍:0.1-50rpm。轉速分辨率:0.1rpm。流量范圍: 0.01-30ml/min

5、250ml高位玻璃加料瓶,液體轉子流量計:范圍2.525ml/min ,數(shù)量2套。

6、真空系統(tǒng):含真空泵、緩沖罐,閥門、壓力計等。

7、加熱器:功率300W,集成控制。

8、溫度傳感器:Pt100,顯示分度0.1℃

9、中央處理器:執(zhí)行速度0.64μs,內(nèi)存容量16K,內(nèi)建Ethernet支持Modbus TCPEthernet/IP通訊協(xié)議;功能:數(shù)據(jù)處理運算。

10、模擬量模塊:高達16位分辨率,總和精度±0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。

11、溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。

12、采用一體機平板觸摸電腦,全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI:投射式觸控技術,5000萬次觸摸點,內(nèi)存4G,功能:中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。

中宇儀器 吸收塔裝置  實驗物料提純分離


一、簡介

精餾利用液體混合物中各組分揮發(fā)度的差別,使液體混合物部分汽化并隨之使蒸氣部分冷凝,從而實現(xiàn)其所含組分的分離。是一種屬于傳質分離的單元操作。

廣泛應用于煉油、化工、輕工等領域。其原理是料液加熱使它部分汽化,易揮發(fā)組分在蒸氣中得到增濃,難揮發(fā)組分在剩余液中也得到增濃,這在一定程度上實現(xiàn)了兩組分的分離。兩組分的揮發(fā)能力相差越大,則上述的增濃程度也越大。在工業(yè)精餾設備中,使部分汽化的液相與部分冷凝的汽相直接接觸,以進行汽液相際傳質,結果是汽相中的難揮發(fā)組分部分轉入液相,液相中的易揮發(fā)組分部分轉入汽相,也即同時實現(xiàn)了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝。同時,精餾過程還需要為該過程提供物料的貯存、輸送、傳熱、分離、控制等設備和儀表。

二、實訓功能

本裝置根據(jù)教學特點,降低學生實訓過程中的危險性,采用水-乙醇作為精餾體系。

1、了解板式精餾塔的結構,熟悉篩板式連續(xù)精餾塔的工作原理、基本結構及物料流程。

2、通過高硼硅玻璃觀察塔板上氣液傳質過程全貌,學會和掌握測定篩板式精餾塔的全塔效率和單板效率。

3、可以完成全回流和部分回流各種條件下精餾操作實驗。

4、掌握精餾塔的操作方法。

5、了解精餾塔控制時需要檢測及控制的參數(shù)、檢測位置、檢測 及控制方法。

6、學習掌握精餾塔智能儀表控制系統(tǒng)軟硬件控制知識。

1)間歇精餾崗位技能:再沸器溫控操作;塔釜液位測控操作;采出液濃度與產(chǎn)量聯(lián)調(diào)操作;

2)連續(xù)精餾崗位技能:全回流全塔性能測定;連續(xù)進料下部分回流操作;回流比調(diào)節(jié);冷凝系統(tǒng)水量及水溫調(diào)節(jié);進料預熱系統(tǒng)調(diào)節(jié);塔視鏡及分配罐狀況控制;

3)精現(xiàn)場工控崗位技能: 再沸器溫控操作;塔釜液位測控操作;采出液濃度與產(chǎn)量聯(lián)調(diào)操作;冷凝系統(tǒng)水量及水溫調(diào)節(jié);進料預熱系統(tǒng)調(diào)節(jié);塔視鏡及分配罐狀況控制;

4)質量控制崗位技能:全塔溫度/濃度分布檢測;全塔、各液相檢測點取樣分析操作;塔 性能及篩板塔氣液鼓泡接觸控制;

5)化工儀表崗位技能:增壓泵、微調(diào)轉子流量計、變頻器、差壓變送器、熱電阻、無紙記錄儀、聲光報警器、調(diào)壓模塊及各類就地彈簧指針表等的使用;單回路、串級控制和比值控制等控制方案的實施;

6)就地及遠程控制崗位技能:現(xiàn)場控制臺儀表與微機通訊,實時數(shù)據(jù)采集及過程監(jiān)控;總控室控制臺DCS與現(xiàn)場控制臺通訊,各操作工段切換、遠程監(jiān)控、流程組態(tài)的上傳下載等。

7)分析實訓技能:能進行氣相色譜分析及化學分析實訓。

8)故障處理技能:裝置具有異?,F(xiàn)象的設計與排除功能,通過計算機隱蔽發(fā)出故障干擾信號,能使正常運行的裝置出現(xiàn)異?,F(xiàn)象。能觀察、分析塔頂冷凝異常并恢復至正常操作狀態(tài)。能觀察、分析真空壓力異常并恢復至正常操作狀態(tài)



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